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自动涂装设备的常见问题

  涂装生产线应用中经常出现各种问题。以下涂装生产线厂家将详细介绍涂装生产线应用中的常见问题。

  1.输送设备设计不当:从设计角度看,该工件的输送方式多种多样。如果设计不当,很容易对生产能力、工艺操作和上下部件产生不良后果。悬挂链输送是常见的,其负载能力和牵引能力需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套设施也有相应的要求。涂装设备还需要链条的稳定性和同步性。在设计中,应适当考虑这些方面.

  2.产量设计方案不能达到:部分设计不考虑涂装设备吊装方式(不同的涂装吊装应考虑不同的吊装方式)、吊装间距、上下坡、水平转弯距离、生产时间、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等。这将导致产量达不到设计纲领。

  3.涂装设备的工艺时间有偏差:为了降低成本,一些设计师经常通过减少工艺时间来低成本。在处理金属零件时,我们经常遇到许多常见的问题。以下是常见问题和解决方案。

  首先,堵塞喷嘴的原因如下:

  1。喷涂前油漆液摇晃不均匀,喷涂时油漆底部沉积过多,导致喷嘴堵塞;

  2。喷涂前油漆液摇晃过大,导致搅拌机(玻璃珠)破裂堵塞。喷嘴;

  3.喷洒后,无倒置清洁喷嘴,导致喷嘴干燥堵塞;

  4。在储存过程中倒置或倒置,油漆中的油漆沉淀并堵塞阀门的排放孔;

  5。产品超过保质期,其内容返回到大堵塞阀的排放孔。

  预防:

  1。喷涂前彻底摇动油漆;

  2.掌握正确的摇动油漆溶液的方法,避免摇动油漆溶液时用力过大;

  3.喷涂后不要使用,喷漆罐3秒钟后卸下喷嘴。油漆后存放,确保下次正常使用;

  4.储存过程中,请注意不要将罐体倒置或朝下。

  校正方法:

  1。摇动油漆溶液,喷涂油漆罐3秒。用气体打开堵塞的喷嘴。

  2.更换新喷嘴。

  以上内容由温岭市华宇生产流水线制造厂整理提供。华宇生产流水线是一家专业生产、设计、安装、调试、运输、维护为一体的流水线设备企业。建厂28年来,凭着先进的现代化生产管理体系,产品不断创新,制造出成套悬挂物件输送线,各类皮带式输送线、涂装线、板链线、整机线、清洗线、自动化组合装配生产设备,仓储等产品系列。产品广泛应用于汽车、摩托车、电动自行车及配件、清洗机、汽油机、缝糿机、电机、仪器仪表、家用电器、电脑、彩电、空调器、电冰箱、洗衣机、炊具、节能机、化妆品、通信、交通、水泵、食品塑料制品等电子行业各种装配生产,为企业生产提高效率,降低人力成本。热忱欢迎新老客户来厂参观、洽谈合作!

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